Um ein Werkzeug reicher - Digitale Orthesenwerkstatt zur Konfiguration individueller Orthesen


Wir freuen uns, Ihnen ab sofort auf der "Mecuris Solution Platform" die "digitale Orthesenwerkstatt" zur Verfügung stellen können. Damit eröffnen wir Orthopädietechnikern eine einfache, intuitive und zeitsparende Möglichkeit, Orthesen in einem digitalen Workflow entweder komplett zu erstellen oder Teilschritte zu nutzen. Die neue Orthesenwerkstatt ergänzt unsere digitale Prothesenwerkstatt ideal, mit der Sie bereits seit zwei Jahren individuelle Prothesencover und -füße designen können.




Individuelle Orthesen und zeit-effiziente Herstellung ‒ kein Widerspruch mehr

Orthopädietechniker sind von Haus aus Tüftler und Handwerker, die ihre Kunden individuell und optimal versorgen wollen. Oft macht die Orthetik in ihrer täglichen Arbeit den größten Anteil aus - und gerade hier ist ein besonders hohes Maß an Individualität gefragt: Denn wenn die Orthese drückt, scheuert oder gar weh tut, wird sie vom Anwender nur schlecht angenommen und ungern getragen.

Großer Kosten- und Zeitdruck sowie ein starker Wettbewerb verhindert allerdings oft, dass die Techniker diesen Anspruch jedes Mal so erfüllen können, wie sie es möchten. Denn Krankenkassen zahlen zum Beispiel lediglich feste Sätze für klar definierte Hilfsmittel. Das ist natürlich verständlich und ist praktikabel, nur lässt sich nicht jeder Patient in ein ebenso starres Muster zwängen. Manchmal reicht die Zeit also für eine optimale Versorgung, manchmal nicht. Verwendet der Orthopädietechniker aber mehr Zeit für die Erstellung eines individuellen Hilfsmittels, kann er nicht mehr kostendeckend arbeiten.

Genau in diesem Dilemma schafft die neue digitale Orthesenwerkstatt auf unserer Mecuris Solution Platform Abhilfe. Wir haben in Zusammenarbeit mit Orthopädietechnikern der ORTHOtechnik Rummelsberg klassische Prozessschritte analysiert und in digitale Workflows übersetzt. Damit lassen sich Orthesen nicht nur individuell gestalten, sondern auch schneller herstellen. Vor allem für “Standardfälle” bieten wir Sanitätshäusern damit eine wertvolle Alternative im Herstellungsprozess einer Lagerungsschiene. Die Mecuris Solution Platform im Bereich der Orthetik zu erweitern, war für uns eine logische Konsequenz. Hier kann die Branche besonders stark von der Unterstützung durch unsere digitalen Services profitieren.

Klassischer Herstellungsprozess

Wie Orthopädietechniker von dieser Erweiterung ihrer physischen Werkstatt profitieren können, wird im direkten Vergleich zur klassischen Herstellung deutlich. Letztere ist vergleichsweise zeitintensiv: Nach einer Anamnese macht der Techniker zunächst einen Gipsabdruck, den er dann in ein haltungskorrigiertes Positiv umwandelt. Um diese sogenannte Zweckform herum verarbeitet er schließlich den Kunststoff für die Schiene. Es folgt eine Nachbearbeitung und das Anbringen der Verschlüsse, bevor er die Orthese an den Patienten anpassen kann. Neben der Zeit als Kostenfaktor sind auch der Materialaufwand, die Abfallproduktion sowie der Energieverbrauch der Maschinen in der physischen Werkstatt vergleichsweise höher als bei der digitalen Erstellung und dem 3D-Druck.


Was kann die digitale Orthesenwerkstatt?

Für die digitale Orthesenwerkstatt haben wir diese traditionellen Arbeitsschritte zur Erstellung von Orthesen in digitale Workflows übersetzt und stellt diese ab sofort online zur Verfügung. Statt einem Gipsabdruck erfolgt ein 3D-Scan des jeweiligen Körperteils, der die Form des Anwenders exakt einliest und an die Software übermittelt. Auf der Mecuris Solution Platform kann der Orthopädietechniker nun die Schiene digital erstellen und anpassen. Dabei wird er Schritt für Schritt durch die Arbeitsabläufe geführt. Im Vergleich zu anderen Software-Angeboten am Markt ist die Auswahl an digitalen Werkzeugen hier bewusst übersichtlich gestaltet. So können diese ohne lange Einarbeitungszeit sofort eingesetzt werden. Einzelne Arbeitsschritte laufen zudem teilautomatisiert ab. So hat der Techniker die Wahl, ob er lediglich das Ergebnis eines einzelnen teilautomatisierten Arbeitsschrittes überprüfen oder mithilfe der digitalen Werkzeuge selbst Hand anlegen will. Gemeinsam mit dem Patienten wählt er vorab oder im Anschluss das Wunschdesign aus, bevor die Schiene im 3D-Druck passgenau gefertigt wird. In Betrachtung dieses Gesamtprozesses kann die reine Arbeitszeit in der physischen Werkstatt um bis zu 60 Prozent reduziert werden. Gleichzeitig ist auch der Energie- und Materialverbrauch geringer. Zudem hat der Orthopädietechniker aber auch die Möglichkeit nur Teilprozesse zu nutzen, um diese in seinen gewohnten Herstellungsprozess so einzupassen, wie sie für ihn Sinn machen. Die Nutzung der Mecuris Solution Platform erfolgt online, ohne dass vorab eine Software installiert werden muss. Dies und die besonders attraktiven Nutzungsbedingungen - angefangen von einem Pay-per-Use Modell bis hin zu günstigen Lizenzmodellen - ermöglichen jedem Sanitätshaus einen einfachen Einstieg in die Digitalisierung.


Innovation durch Kooperation

Damit so eine digitale Dienstleistung überhaupt entstehen und funktionieren kann, bauen wir auf ein starkes Netzwerk an Entwicklungs- und Herstellungspartnern. Durch eine optimal aufeinander abgestimmte digitale Wertschöpfungskette können wir Orthopädietechnikern jetzt nicht nur in der Prothetik sondern auch in der Orthetik durchdachte und gut aufeinander abgestimmte Software-Lösungen und Druckdienstleistungen bieten. Dadurch bündeln wir ein hohes Maß an Expertise, von der jeder Nutzer automatisch profitiert, ohne selbst Erfahrungen in 3D-Technologien oder 3D-Druck mitbringen zu müssen.

Als besonders wertvolle Partner wollen wir an der Stelle EOS erwähnen, den weltweit führenden Technologieanbieter im industriellen 3D-Druck. EOS ist für uns wertvoller Forschungs- und Entwicklungspartner. Durch dessen langjährigen Erfahrungen und Vorreiterrolle für medizinische 3D-Druck-Anwendungen haben wir stets Zugang zu aktuellsten Forschungsergebnissen und Innovationen im Bereich zertifizierter Werkstoffe, Systeme und Prozesse. Diese Erkenntnisse können wir wiederum mit unseren zertifizierten Druckzentren, wie z.B. der Formrise GmbH, über klar definierte Systeme auf die EOS-Maschinen bringen. So gewährleisten wir im Bereich des 3D-Druckservices, den wir zudem anbieten, einen stets qualitativ hochwertigen Druck.


Aufbauend auf diesen Partnerschaften, Ihrem Input und Ihrem Feedback sind wir bereits heute daran die Lösungen von morgen zu entwickeln. Klicken Sie sich jetzt rein und informieren Sie sich weiter zu unserer digitalen Werkstatt und bleiben Sie stets auf dem Laufenden zu den Entwicklungen bei Mecuris über unseren regelmäßigen Newsletter.